江西自立環(huán)??萍加邢薰疚挥诮魇嶂菔信R川區(qū)撫北工業(yè)園區(qū),現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)部有制氧車間內(nèi)設備正常運轉時伴隨著高噪聲,影響車間外主馬路以及車間南側稀貴分廠辦公樓二樓走廊。經(jīng)杭州漢克斯隔音技術人員現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn),該車間內(nèi)部主要噪聲源有:動力設備間內(nèi)的汽水分離器、真空泵、電機以及風機所產(chǎn)生空氣動力性噪聲、機械性噪聲、電磁噪聲等;吸附塔間內(nèi)的脫硫槽、吸附塔的空氣動力性噪聲;制氧車間北側外放空管道產(chǎn)生的空氣動力性噪聲。以上噪聲一般以空氣動力性噪聲強。
處理措施簡述
1、針對動力設備間汽水分離器做獨立降噪措施——安裝隔聲罩1(L4100×W2500×H2500mm),對風機、電機、真空泵做整體降噪措施——安裝隔聲罩2(L10500×W6400×H4000mm)。保證工作人員對隔聲罩2內(nèi)設備日常巡檢,隔聲罩墻上設計安裝2樘單開檢修門,其規(guī)格尺寸為900×2100mm。
2、考慮設備運行過程中出現(xiàn)的故障維修,隔聲罩頂板設計可拆卸吸隔聲模塊,模塊兩端設計吊耳,可以使用車間內(nèi)行吊進行吊裝。
3、考慮隔聲罩內(nèi)設備工作運行時產(chǎn)生的熱量,保證其內(nèi)部的通風散熱需求,在隔聲罩頂部開口安裝低噪聲排風機,并配上排風消聲器;同時為滿足設備的進風需求量要求,在隔聲罩一側設計安裝進風消聲百葉。
4、為便于工作人員進入隔聲罩內(nèi)進行日常巡檢,保證隔聲罩內(nèi)的光照度,在隔聲罩內(nèi)部設計安裝照明系統(tǒng)。
5、為進一步的控制動力設備間噪聲影響南側稀貴分廠二樓走廊,車間南側原普通門窗無法滿足噪聲要求,因此需更換普通門為雙開隔聲門,規(guī)格尺寸為3000×2500mm,其中中間1樘雙開隔聲門上帶小門,便于工作人員日常巡檢;采光窗內(nèi)側安裝隔聲窗;南側墻上換氣扇安裝消聲器。
6、經(jīng)技術人員現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn),動力設備間東側有一處由原門洞改造的墻體,其隔聲量不夠,因此需在該洞口處安裝吸隔聲模塊。
7、隔聲罩采用可拆卸復合吸隔聲模塊板,吸隔聲模塊板厚度為100mm,外面板為鍍鋅鋼板,內(nèi)側涂刷阻尼隔振材料,墻體內(nèi)側面為鋁穿孔板,內(nèi)外板之間填充100mm玻璃棉,玻璃棉采用玻璃絲布包裹,吸隔聲模塊板外表面進行噴塑處理。
治理效果
制氧車間安裝完降噪措施后,排除其他噪聲源對此結果的影響,制氧車間東側鐵柵欄外1米處噪聲值≤85dB,稀貴分廠二樓辦公樓走廊窗戶內(nèi)1米處噪聲值≤65dB,滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GB/T50087-2013)中規(guī)定的標準。
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